صناعة الصلب هي صناعة تركز على تحويل المعادن والحديد. عادة ما يتم تحويل هذا المعدن في فرن الانفجار ، وهو منشأة صناعية حيث يتم صهر الحديد في كبسولة أسطوانية حيث يخضع وقود الكوك الصلب للتفاعلات الكيميائية التي تحوله إلى الحديد.

مقدر الحصول على الحديد في صناعة الصلب لمعدن آخر ، والصلب. ومع ذلك ، هناك مصانع الصلب التي تحصل على الفولاذ مباشرة من خردة الحديد.

هييرا ، قطعة الأحجية التي تبدأ بها العملية

جميع المنتجات التي يتم الحصول عليها من الحديد تشكل صناعة الصلب ، وهي صناعة ثقيلة تنتج سلسلة من المعادن ذات قيمة استراتيجية كبيرة (التنغستن والنيكل والكروم أو المنغنيز). من هذه المعادن ، من الممكن تصنيع أدوات متنوعة للغاية تتعلق بجميع أنواع الأنشطة الاقتصادية (بناء المنازل ، صناعة السيارات ، بناء السفن ، الآلات الثقيلة).

تاريخ صناعة الصلب

حتى القرن السابع عشر ، تم الحصول على الحديد عن طريق تسخين طبقات من خام الفحم في أفران بارتفاع عدة أمتار. كان الناتج الناتج عبارة عن كتلة من الحديد التي يجب أن تكون حمراء ساخنة في الحدادة ومن ثم تتعرض لمطرقة شديدة. هكذا تم الحصول على الحديد المطاوع. استهلكت الأفران الكثير من الفحم بحيث أصبح الخشب نادرًا. ونتيجة لذلك ، نشأت الحاجة للبحث عن نوع آخر من الوقود. في بريطانيا العظمى كانت هناك رواسب من فحم الفحم ، لكنها أحرقت بصعوبة.

إيجاد جواب

في بداية القرن السابع عشر تم العثور على حل: لاستخدام في أفران الصهر مشتق من الفحم المعدني ، وفحم الكوك ، والتي تم الحصول عليها عن طريق تقطير الفحم. لتنشيط الاحتراق في أفران فحم الكوك ، كان من الضروري حقنه بتيار من الهواء المكثف ، والذي تم تحقيقه من المحرك البخاري. منذ ذلك الحين ، بدأت صناعة الصلب في تصنيع الأنابيب والحزم والبراميل والعناصر الأساسية في الصناعات الثقيلة المختلفة. كانت هذه العملية الصناعية أساس حقبة جديدة ، عرفت باسم الثورة الصناعية.

في القرن التاسع عشر ، انتشرت التنمية الصناعية من بريطانيا العظمى إلى بقية دول أوروبا الغربية. كانت إجراءات تحويل الحديد إلى صلب مكلفة للغاية ، ولكن حوالي عام 1850 تم اختراع محول يحول الحديد إلى صلب. كان لهذا التغيير في صناعة الصلب عواقب على الصناعات المعدنية وصناعة النسيج والآلات الزراعية وصناعة جميع أنواع الأدوات.